FORMENBAU
MOLDIT Industries konzentriert seine Tätigkeit auf die Herstellung von Formen, die zur Erbringung einer Dienstleistung mit hohem Mehrwert aggregiert sind.
Das Formenprodukt von MOLDIT Industries wird durch die einzigartige Einzigartigkeit und Spezifität jedes Projekts definiert und umfasst 3 charakteristische und wesentliche Phasen für die Erbringung eines Qualitätsservices:
Herstellung von Formen: Garantie der Ausrüstung und der menschlichen Fähigkeiten, die bei der Umsetzung von Produktionsprozessen erforderlich sind, wobei die Bestätigung der Strenge durch die Einführung internationaler Zertifizierungsstandards erwartet wird.
Werkzeugtest: Technologische Fähigkeit, das Werkzeug vor dem endgültigen Transport zum Kunden intern zu testen, um die Werkzeugleistung im Voraus zu optimieren. o desempenho do molde.
Ramp-up: Follow-up durch spezialisierte Techniker an den vom Kunden definierten Einrichtungen in der Anfangsphase der Kunststoffteileproduktion.
MASCHINENBAU
Die Engineering-Abteilung besteht aus einem multidisziplinären Team von Fachleuten, die innovative Lösungen entwickeln.
Das Team, das vom Vertrauen der Kunden in ihr Know-how und ihre technologische Entwicklungskapazität motiviert ist, beschäftigt sich mit der Teilemodellierung, der Entwicklung von Formen und der Simulation des Spritzgussverfahrens.
TECHNOLOGIEN
Es besteht aus dem Gießen des Polymers, um es in die richtige Form und gemäß dem Zweck des Teils zu gießen.
Der Vorteil des Formpressens ist seine Fähigkeit, große, relative komplexe Teile mit weniger Netzlinienproduktion und weniger Faserabbau der Spritzgusslänge zu Formen.
Das 2-Komponenten-Verfahren ermöglicht es, das Auftragen verschiedener Farben oder Materialien in einem einzigen Spritzvorgang zu kombinieren, wodurch das Design und die Funktion von Kunststoffteilen verbessert werden.
Das 3-Komponenten-Verfahren ermöglicht es, das Auftragen verschiedener Farben oder Materialien in einem einzigen Spritzvorgang zu kombinieren, wodurch das Design und die Funktion von Kunststoffteilen verbessert werden.
Der Begriff Spritzgussverfahren bezieht sich auf ein Spritzgussverfahren, mit dem Produkte hergestellt werden können, die mit zwei oder mehr Kernmaterialien entworfen und kombiniert werden.
Um bessere Qualitätsniveaus beim thermoplastischen Spritzgießen zu erreichen, wird Gasspritzgießen angewendet und verwendet, um Kunststoffteile aus der Anwendung von Hochdruck-Stickstoff zu formen.
Stapelwerkzeuge oder Mehrseitenwerkzeuge ermöglichen im Gegensatz zu herkömmlichen Spritzgusswerkzeugen die Vervielfachung der Einlasskavitäten und folglich die Zunahme der gespritzten Teile für jeden Zyklus.
FÄHIGKEITEN
8000 X 1600 X 3000 mm
TONELADAS
MAHLEN
Bearbeitungsstationen ausgestattet mit DEPOCAM-Software und 3- bis 5-Achs-Ausrüstung.
ERODIEREN
4-Achsen-CNC-gesteuerte Ausrüstung, automatisches Elektrodenzufuhrsystem und Elektrodenmanagementsystem von der Modellierung bis zur Maßkontrolle.
BOHREN
CNC-Bohrausrüstung mit 6 gesteuerten Achsen und Programmiersoftware.
BANK
Team mit hoher Erfahrung und Kompetenz in verschiedenen Werkzeugtechnologien.
